——沃森能源与华中科大合作项目通过专家委员会鉴定，锅炉智能燃烧控制实现“智”的飞跃
寒冬中的武汉，路边的树木正静候春天。
而由中国动力工程学会组织的专家鉴定会则在既严谨又热烈地进行着。经过科学、严肃的审核，充分、热烈的讨论，由沃森能源技术（廊坊）有限公司（简称：沃森能源）和华中科技大学（简称：华中科大）煤燃烧国家重点实验室共同研发的“基于CO/O₂双参量的锅炉智能燃烧控制技术与应用”项目结果通过了鉴定，专家们一致认为：该项目创新性强、应用效果好，具有显著的经济效益和社会经济效益，总体达到了国际先进水平，在锅炉动态智能燃烧模型与CO/O₂测量技术相结合方面处于国际领先水平。
强强联手攻难关
沃森能源致力于能源工业智能化的项目研发，为能源工业提供自动化装备及智能化方案，而华中科大煤燃烧国家重点实验室则是高效、清洁、低碳、安全的燃料燃烧和能源利用的理论探索与技术创新的全球领导者之一，其在国内外均有着相当大的影响。
尽管互联网与工业化高速融合的“新工业革命”时代已经到来，但原有的锅炉燃烧控制还存在一些问题，如煤炭燃烧度低，燃烧还产生大量废气、废渣等问题，同时还存在锅炉自身保护困难以及安全生产隐患等问题。为了提升锅炉智慧燃烧的控制水平，解决锅炉燃烧的能源的利用效率、安全性和环保等相关问题，2020年7月16日，沃森能源与华中科大强强联手，签署了技术开发合作协议，深度研发针对清洁能源、智能电厂的新技术和应用。二者合作，可谓强强联手，并取得发明多项专利，形成了系列知识产权，尤其是取得了该技术包括“基于CO/O₂双参量的锅炉智能燃烧控制技术与应用”项目在内的重大突破。
“基于CO/O₂双参量的锅炉智能燃烧控制技术与应用”项目具体实现了三大突破：
第一，解决了锅炉高效燃烧、低氮排放、高温腐蚀/结焦三者之间的突出矛盾。本项技术提出了以安全性指标为约束条件的锅炉高效燃烧与低氮排放综合评价指数，构建了基于CO/O₂双参量的锅炉动态智能燃烧模型，建立了切断锅炉高温腐蚀/结焦的“温度、扩散、壁面条件”三要素的综合防治方法。
第二，实现了高温、高粉尘、高磨损条件下CO浓度的全流程高精度可靠在线测量。本项技术发明了锅炉CO网格式多点在线监测方法，开发了高精度电化学双传感器冗余结构设计的宽温区CO在线监测系统。
第三，为智慧电厂构建提供了关键支撑。本项技术提出了锅炉CO/O₂双参量联合控制燃烧技术，发明了基于CO/O₂双参量联控的锅炉总氧量、分级氧量、分层氧量的动态智能燃烧控制系统。
得到专家委员会认可
中国工程院院士、清华大学岳光溪教授等专家委员会成员审阅了项目的鉴定材料，听取了项目的总结报告、技术报告、测试报告和查新报告，又经过质询和讨论后一致认为： “项目针对我国燃煤机组在实施超低排放过程中发生的锅炉效率、水冷壁腐蚀/结焦和低氮排放之间的矛盾，提出了一套先进测量方法和控制策略，找到了一套独特的解决方案。具有创新性强、应用效果好，具有显著的社会经济效益，项目总体达到国际先进水平，其中在锅炉动态智能燃烧模型与CO/O₂测量技术相结合方面处于国际领先。”
作为智能燃烧的核心技术之一的“基于CO/O₂双参量的锅炉智能燃烧控制技术与应用”项目技术解决了全球工业4.0智能化升级的一大难点，标志着智慧电厂智能生产取得了“智”的飞跃，具有里程碑的意义，目前该技术已经应用到华电、华能等大型发电集团中的数百家电厂，并出口至巴基斯坦、孟加拉国、菲律宾、印度、印尼等国家，产生了显著的经济和社会效益；专家委员会成员的一致肯定，既为该项目画上了一个圆满的句号，也必将激励研发单位奋然前行。
大疫之下，百年变局。只有勇立工业智能化的潮头与时俱进，才有美好的未来。愿沃森能源与华中科大联手再创佳绩，合作再结硕果！
