地震是一种常见的自然灾害，会给人们的生命和财产带来巨大损失，以至于一谈到地震，很多人都会不寒而栗。为了减轻地震危害，很多人一直在不懈地努力着，试图找到减少地震灾害的方法。
经过不断的研制与试验，抗震支座应运而生。抗震支座是一种支撑部件，地震发生时可提高建筑物的抗震能力，最大限度的限制了建筑物上下部结构之间的相对位移，减小了地震力的放大系数，能有效的减少地震的危害。
地震灾害给人一次又一次的重创，让人们深刻的认识到防震、抗震的必要性，也意味着将带动抗震支座市场需求的增长，在强劲的市场需求支撑下，一大批抗震支座生产企业迅速成长，在行业中站稳脚跟，衡水博利工程橡胶有限公司就是其中茁壮成长中的一员。
年产值8000万的秘诀 技术、设备两手抓
衡水博利工程橡胶有限公司始建于一九八五年，位于衡水市滨湖新区，占地面积264000平方米，建筑面积10000平方米。公司现有员工218人，其中专业技术人员56人，管理人员30人，年产值8000万元。
多年来，博利不断加大技术的投入，研制出更好的产品。传统的抗震技术是把建筑物上部结构和基础牢固地连接在一起，就是把房子盖得更结实，用更粗的钢筋、更多的混凝土浇注，但这样抗震效果并不理想。博利生产的抗震支座则是在上部结构与地基之间增加隔震层，安装橡胶隔震支座，起到与地面的软连接，通过这样的技术，可以把地震80%左右的能量抵消掉。
同时，博利不断引进新的生产设备、检测设备，提高公司的软实力。目前，博利拥有伸缩缝车间配备设备100多台，机加工车间配备设备各种卧式车床、刨车、洗车、钻床、洗边机等70多台，硫化车间配备设备各种型号硫化机50余台。年产桥梁伸缩缝5万余米、盆式橡胶支座10000余台、板式橡胶支座50万余块、橡胶止水带20万余米、网架支座等50000余台。
质量为王 在每一个工序上严格要求
一直以来，质量都是衡水博利工程橡胶有限公司的首要追求。所采用的橡胶的胶质，是影响抗震支座质量的主要因素。由于市场竞争激烈，客户压价厉害，许多抗震支座生产厂家就从材料这块降低成本，采用劣质橡胶。这个从外观上可以看出一二，好的橡胶，表面油亮、黝黑，用手指按压能感觉到一点点弹性，质量差点的橡胶，表面发乌，没有光泽。
以板式橡胶支座为例，钢板是板式橡胶支座承载力的保证，部分不良厂家生产的板式橡胶支座里的内部钢板采用废铁皮替代、或者以厚度薄的替代厚钢板，导致产品强度存储量不足，容易发生严重问题。而博利生产的产品，钢板在厚度上一定要达到标准，材质上一定要采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上一定要做到除锈、喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接。
在生产工艺上，博利强调精益求精，每一个工序都严格要求。例如，板式橡胶支座的生产，在硫化机上的硫化时间和温度控制非常重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，就会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量，而衡水博利工程橡胶有限公司是决不允许这样的事发生的。
博利在不断的前进中，先后取得ISO9001质量管理体系认证证书、省级重合同守信用企业、明星企业等荣誉。产品销往全国各地，以尖端的科技、过硬的的质量、完善的售后服务深受广大客户的支持和信赖。
