质量，是产品给予顾客的最基本的信赖。它是在产品的制作、价格的设定、广告、营销、流通、销售等所有过程中的核心要素。为了稳定如此重要的“质量”，药业经历了许多的阶段，大体来看，可以定义为“QbT(Quality by Testing)” , “QbP(Quality by Producing)” , “QbD(Quality by Design)” 三个阶段。
第一阶段质量检验阶段：强调对最终产品的质量检验。但是，质量检验并不能提高产品质量，只能部分剔除次品和废品，因而只能对产品进行初步的控制。
第二阶段是对生产过程的质量控制阶段：强调产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，因而对产品生产的全过程进行质量控制。从而质量控制从事后把关提前到产品的生产制造过程，对产品质量提供了进一步的保证。
第三阶段是建立并有效的实行质量管理体系：强调产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的，将质量管理从制造阶段进一步提到设计阶段，质量管理体系通过对产品的整个生命周期（包括产品开发、技术转移、商业生产和产品终止）中影响产品质量的所有因素进行管理，从而对产品的质量提供全面有效的保证。
在制药行业，当人们已经普遍接受 “药品质量是生产出来的，不是检测出来的” 质量理念之后，美国制药业开始了对QbD深入的探讨。步入21世纪后，美国FDA开始在药品管理中引入了QbD理念，QbD也逐渐在药品监控系统中发挥着越来越重要的作用。
今天，韩国一些先进药企为了生产高品质的药品，开始进行积极地考虑并适用QbD系统。其中，在肉毒素行业备受关注的INBIO公司是QbD系统的先行者，他们的产品——INIBO(伊妮宝)，就是通过QbD系统制作出来的最高品质产品。因其卓越的生产力以及达到100%的纯度，INIBO(伊妮宝)又称“玉毒”。
质量源于设计-QbD的相关理念最早源于20世纪70年代，Toyota为了提高汽车质量而提出的创造性的概念，并经过在通信、航空等领域的发展逐渐形成。在1992年，由“质量之父”——Joseph M. Juran博士所验证提倡并。
ICH(International Conference on Harmonisation) 对QbD的定义为，“以可靠的科学知识作为基石，对药品质量的风险进行科学合理的评估和控制，并强调对产品与工艺的深刻理解，最终达到理想的质量目标，这是一个系统的研发方法”。
根据QbD的概念，药品从研发开始就要考虑最终产品的质量。在处方设计、工艺路线确定、工艺参数选择、物料控制等各个方面都要进行深入地研究，积累翔实的数据，在透彻理解的基础上，确定最佳的产品处方和生产工艺。
