高水平的生产和操作安全是任何公司最重要的目标,必须应对困难的环境,并在历史上经历过高维修和高操作成本。随着建造材料和设备零部件材料的改进,工厂的操作可用度也有所提高。但是尽管这些方面有所提高,阀门对湿法冶金工厂来说仍是关键而操作费用高昂的设备。Caldera与运营商密切合作,研究矿浆和排气角阀的具体问题,并改进这些阀门,使它们对生产中断的反应逐渐减少。替换排放容器上坏掉的阀头和阀座费用很高,然而与停机期间生产中断造成的损失相比,这笔费用还算小的。为改进矿浆排放和出口阀门的设计,使工厂降低规划外的停机次数,Caldera耗费多年时间在工厂内观察并进行故障后续分析。Caldera对减少阀门故障频率做出了重要贡献。
Caldera产品(角阀)在湿法冶金工艺领域占有90%以上的市场份额。现在Caldera已将他们所取得的经验成功应用的其他领域,包括煤化工(煤气化和煤液化)、食品处理工艺和矿浆管道和石灰石管道等。
自1997年公司成立以来,Caldera坚持与客户密切合作的原则,并形成了对客户需求的反应机制,这造成了Caldera陶瓷角阀独有的很多改良和新配件的发展。
图1: DN150/6” 矿浆排放阀门
图2:矿浆排放阀门,带有气密性关闭阀芯和40,000lbf推动REXA液压驱动器。
上图为6” 900lb煤气化厂黑水角阀。此阀门自2008年12月投入运行至今使用良好。
阀内件采用碳化钨材质而非其他陶瓷材料,是因为煤气化领域的阀门工作介质非强酸性。
