近日，《南方日报》发布“智造之光”系列微纪录片第五期《行业正当潮，信息技术激发数字经济新活力》。片中提到，数字经济时代，软件与信息服务产业正在助力传统制造业的智能升级。工业4.0时代下的各项生产要素都在实现全面数字化，工业互联网正在与广东的制造业加速融合。
工业互联网技术，可以让设备的运行效率不断提高，生命周期管理更加精准化，“解读”数据，让各类设备间能“通话”，因此也被看作是“中国制造”迈向“中国智造”的重要驱动力。
纪录片中，树根互联联合创始人、CEO贺东东从工业互联网这一行业视角，对信息技术产业的发展发表了独特见解。
树根互联是一家专注打造工业互联网操作系统的公司，为工业企业数字化转型提供新基座。覆盖的场景，包括了智能研发、智能产品、智能制造、智能服务、产业金融等，提供全价值数字化转型服务，让工业企业以低成本、低门槛、高效率、高可靠的方式，实现数字化转型。
另一方面，基于我们的数字化转型新基座，我们还通过“通用平台+产业生态”的P2P2B模式，与行业龙头企业、产业链创新企业等生态伙伴的行业经验和应用场景相结合，打造了20个产业链平台，实现工业互联网更为广泛的覆盖，帮助更多工业企业尤其是中小企业转型，培育更多“专精特新”小巨人，合力推动供应链产业链现代化升级。
提供数字化转型新基座
赋能制造业龙头“由大变强”
“我们也看到很多的企业通过数字化的转型带来非常大的变化，这个对于中国制造业来讲是一个非常大的机会。我们叫变道超车。”贺东东在纪录片中说到。
今年9月，树根互联助力三一重工桩机工厂获评全球重工行业首家“灯塔工厂”，赋能三一全价值链转型，实现变道超车，完成灯塔企业的蜕变。根云平台作为撬动质量变革、效率变革和动力变革的支点，经过自动化、数字化、智能化升级后，三一桩机工厂共有8个柔性工作中心，16条智能化产线，375台全联网生产设备。依托根云平台，实现生产制造要素全连接，整个工厂已成为深度融合互联网、大数据和人工智能的“智慧体”。
树根互联是三一全价值链数字化转型的服务商。三一灯塔工厂依托的“数字化转型新基座”，就是由树根互联打造自主可控的工业互联网操作系统——根云平台。在这个平台之上，整个工厂的生产制造要素实现全连接，成为深度融合互联网、大数据和人工智能的“智慧体”，实现数字化能力的泛在部署，使生产潜能得到极大发挥。
在灯塔工厂，根云平台支持全局智能化运维的同时，也在后台日夜不停计算，根据工厂里36000多个数据采集点收集的工业大数据，为每一道工序，每一个机型、甚至每一把刀具等匹配最优参数，优化生产节拍。
相比于改造前，三一北京桩机工厂在相同厂房面积下产值翻了一番，总体生产设备作业率从66.3％提升到86.7％，平均故障时间下降58.5％。目前，该工厂可生产近30种机型。2020年，三一北京桩机工厂的人均产值已达到1072.8万元。
未来，三一重工“灯塔工厂”的诸多经验还将对产业链伙伴、行业，乃至整个“中国智造”赋能。
截至目前，树根互联已经赋能福田康明斯和三一重工斩获“灯塔工厂”认证，通过服务金川集团、卫华重工、长城汽车等多个龙头企业与数百家各个垂直领域的工业企业，树根互联的根云平台已吸收了各类工业企业的需求，在平台当中沉淀出足够多可配置的模块和服务，不断强化“数字化转型新基座”定位价值。
而树根互联作为“数字化转型新基座”，也将随之深入制造业的毛细血管之中，加速产业基础高级化、产业链现代化进程。
此外，树根互联在助力“数字+汽车”、“数字+纺织”、“数字+钢铁”、“数字+新能源”等落地的同时，也在加速平台价值从“数字+”向“数字x”进阶，帮助工业龙头企业解锁创新商业模式，打开更大的成长空间，开辟真正的“由大变强”道路。
降低数字化转型门槛
助力中小企业“变道超车”
“大量的中国企业要做数字化转型，但是中国制造业的困难，我概括起来就是：第一缺钱，第二缺人。我觉得这个是让中国制造实现数字化要解决两个非常大的问题。我们树根就关注在最重要的这两个痛点上面。通过平台去沉淀能力、降低门槛。”贺东东表示，发展工业4.0，光看到前景还不够，思考如何降低企业数字化转型的门槛，才是“中国智造”迈向高质量发展的有效路径。
为解决“量大面广”的中小企业的智造问题，树根互联专注打造工业互联网操作系统，修筑以工业互联网平台为代表的“新一代高速公路”。截至目前，根云平台已形成了三大核心通用能力，包括多种类工业设备的大规模连接能力、多源工业大数据和AI的分析能力、多样化工业应用的开发和协同能力等。可以向下对接海量工业设备，向上支持工业应用的快速开发与部署，发挥类似Windows、安卓、iOS等操作系统的作用，可以为中小企业提供低成本、低门槛、高效率、高可靠的数字化转型服务。
专注提升区域“链”竞争力
加速广东产业“数字跃升”
纪录片中提到，产业链升级背后，是全球制造格局的深刻改变——工业4.0时代的竞争，企业间的竞争正变为产业链间的竞争。尤其是疫情发生后，工业互联网助力上下游企业共同打造更加灵活、更具韧性的供应链体系。
以广州近期出台了 “定制之都”三年行动计划为例，其中核心抓手包括基于根云平台打造的“全球定制家居产业链平台”，该产业链平台以数据驱动上下游协作，一件定制家居的生产变得透明化、智能化，从设计师出图到工厂生产的效率大幅提升。
目前，树根互联通过“通用平台+产业生态”的P2P2B模式，与行业龙头企业、产业链创新企业等生态伙伴的行业经验和应用场景相结合，打造了20个产业链平台，实现工业互联网更广泛、更深度的赋能，提升产业链供应链现代化水平。
从灯塔工厂到灯塔企业，再到灯塔产业，树根互联的数字化转型新基座，正在支撑中国制造由内到外的全局升级。背后的技术支撑，主要是我们服务了数百家各行各业的工业企业，沉淀了三大核心通用能力，包括多种类工业设备的大规模连接能力、多源工业大数据和AI的分析能力、多样化工业应用的开发和协同能力等。
这样一来，根云平台就可以向下对接海量工业设备，向上支持工业应用的快速开发与部署，相当于一个通用的新型基础设施，发挥类似Windows、安卓、iOS等操作系统的作用，即工业互联网操作系统，以此来降低企业接入新技术，实现数字化的成本和门槛。
越来越多的力量和资本参与到核心技术的创新链条之中，软件与信息服务产业的蓬勃发展，广东已成为当下全球竞争中新一轮工业革命的潮头。随着以树根互联根云平台为代表的新型信息基础设施的泛在部署，工业互联网正在成为新一轮工业革命下强大的新型生产力，以“智造之光”引领湾区乃至全国制造企业迈向数字新时代，行稳致远。
