近年来，随着我国经济的持续高速增长，国家能源结构的调整，工业转型战略的升级，冶金、石油化工、煤化工等国民经济基础性行业得到了迅猛发展，一批拥有技术基础和创新意识的厂商，通过对前阶段积累的深冷空分技术进行消化、改进和再创新，深冷技术在我国实现快速发展，深冷设备向规模化和大型化方向发展。经过多年的努力，我国深冷设备的设计、制造能力显著提升，目前已能够跻身世界先进行列。
资料显示，杭州福斯达深冷装备股份有限公司（以下简称“福斯达”或“公司”）是全球领先的深冷系统解决方案提供商，经过多年积累，公司在深冷装备工艺流程组织与设计、产品制造等方面具有较强的创新能力，已发展成为国内少数具备制氧容量80,000m3/h等级特大型空分设备的研发、设计、生产与制造能力的企业之一。
深冷装备行业跨越化学工程、精馏、制冷、化工设备、结构力学、流体力学、系统控制等多个学科，属于技术密集型行业。据悉，福斯达自公司成立起，始终注重技术研发、制造工艺等方面的投入。在技术研发方面，公司已建立起一支规模较大的技术研发团队，研发费用逐年递增，用于中高端技术人才的引入以及三维建模软件、管道应力分析软件、钢结构分析软件、强度计算软件等研发设计软硬件购置。
福斯达招股书显示，2018年至2021年1-6月，公司的研发费用分别为3,580.13万元、4,044.54万元、5,844.61万元和3,726.63万元，研发费用逐年增长。目前，公司共形成61项专利，其中发明专利11项，实用新型专利50项，涵盖了空气分离设备技术、天然气处理及液化技术、化工冷箱技术、撬装 模块化技术、设备及焊接技术、智能化技术与启动控制技术等深冷装备多个技术领域，具备一定的竞争优势。
在制造工艺方面，公司不但拥有一支技术精良的技工队伍，还购置了一大批高精尖自动化装备，有力的保障了产品的质量，体现了公司的技术水平。
在研发和产品技术方面，福斯达对未来也有清晰的规划。
招股书显示，福斯达将始终坚持以市场需求为导向，注重高端产品、替代进口和高附加值的产品开发和研究。在大型/特大型空分设备方面，继续优化4万等级和6万等级空分设备的设计流程、机泵选型、非标设备设计、配管优化设计、仪电设计和制造工艺等，以及现场安装指导和调试水平；着手9-10万等级空分设备的技术储备及研发工作；在LNG装置方面，开展大型化、节能型净化和液化流程的研发，完成300万、500万、1000万方/天液化装置工艺包及核心设备的研发。在产品技术方面，公司将继续对现有产品进行系列化并形成竞争优势。
福斯达表示，未来公司将持续在深冷技术领域深耕细作，进一步提升产品研发、设计与制造能力，力争在10万等级空分设备、500万方液化天然气装置、氢液化装置、铝制绕管式换热器的设计及生产能力上有所突破；进一步加强海外和国内双市场战略，加强与中高端客户和国内外知名气体公司的合作，推动品牌提升和拓展国际化渠道；进一步健全质量管理体系，加强全员、全过程、全方位的质量管理；提高智能制造和产品的信息化水平，实现公司高质量可持续发展。
