针对超高层钢管混凝土构件的缺陷检测方法,中建二局一公司百外教育集团大厦项目团队实践了一项新方法。
“我们这个项目是超高层建筑,塔楼共有15根标准直径为1000mm,最高的钢柱高9.7米,因此项目上采用手工逐段浇筑,高位抛落自密实免振捣混凝土等施工工艺,因钢管内壁布置的抗剪连接件、水平横隔板与纵向肋都有可能导致剥离损伤的发生,此外,在水平横隔板较宽且排气孔设置不够或不合理情况下,在水平横隔板以下位置容易出现混凝土不密实、空洞和脱空等现象。所以钢管混凝土构件的缺陷检测问题成为普遍关心的紧迫问题。”项目总工张国文进一步解释道:“为了使我们这个200米超高层办公楼的钢管混凝土构件的缺陷检测成果更为准确,我们采用压电陶瓷材料替代传统的材料可以迅速判断缺陷类型,通过压电陶瓷片的响应可迅速确定缺陷位置。”
据了解,考虑核心混凝土孔洞、离析和界面剥离三种典型钢管混凝土缺陷类型,区别于传统的钢管混凝土质量检测的人工敲击法、表面波法、光纤传感方法、超声波法等方法,采用基于压电陶瓷材料的检测方法耗时短,操作简单,检测结果清晰可靠。该成果已被鉴定达到国际先进水平。
该项目实践应用的研究成果将大大促进基于应力波测量的钢管混凝土缺陷检测方法的应用,对我国超高层建筑和大跨桥梁钢管混凝土构件的质量检测手段的进步提供帮助,促进行业发展。(程虹)
